近日，河北建工建筑装配公司车间内伴随着机器的轰鸣声，吊装师傅将运往无极项目的最后一批预制梁吊装上车，标志着耗时近十个月的生产计划在今天圆满结束。此次无极项目预制梁的顺利告捷，预示着河北建工建筑在超大型构件的拆分、优化、施工、运输等方面取得了新的突破，为生产大型砼预制构件的发展奠定了坚实基础。
产品可溯源
公司本着每一构件均有具可查，有源可溯，实行信息化管理，构件上有作为身份象征的卡片，通过扫描卡片上的二维码即可查看构件的项目名称、对应的图纸、钢筋布置规格型号、方量、生产日期、隐蔽检及原材的进场复检信息等相关内容，降低了纸材的消耗，便捷了构件的把控环节，提高了质检、施工效率。
质量把控
针对无极项目对预制梁的高要求，河北建工建筑装配公司成立了临时专项团队，以技术部为首，带领经营、生产、质检、试验室等相关部门，从制定方案设计阶段就落实好标准化，贯彻公司“三审三检一审批”的方针。为确保与现场技术人员的高效沟通，公司还组建了专项沟通渠道，为后期的拆分设计、深化等工作做好铺垫。
项目对接
河北建工建筑公司设有专人负责对接该工程，及时反馈现场施工进度，实时调整排产计划和进场顺序等相关事宜。在构件首次吊装时，公司技术、生产、运输等部门配合现场进行技术指导和安全交底，确保吊装过程顺利进行。
此次无极县预制梁生产项目实现了零返工，充分证明了河北建工建筑公司在大型砼预制构件生产方面的实力。这一成功不仅提升了公司的综合实力和市场竞争力，也为公司在未来的大型构件生产方面积累了宝贵经验。下一步，河北建工建筑公司将继续落实严要求，坚持标准化建设和精细化管理，严把质量关，全力以赴加快推进项目建设，向年终目标奋力冲刺。公司将继续致力于技术创新和质量提升，为客户提供更优质的产品和服务，推动建筑行业的持续健康发展。
文稿| 刘平炒股配资网选
